Технические параметры токарной обработки с ЧПУ являются основными показателями, определяющими точность, эффективность и качество обработки. В основном они включают в себя такие ключевые элементы, как скорость шпинделя, скорость подачи, глубина резания, точность позиционирования и параметры инструмента.
Скорость шпинделя (n, единица измерения: об/мин) определяет скорость резания и должна соответствовать материалу и инструменту. Например:
При обработке стали 45 для твердосплавных инструментов рекомендуется скорость шпинделя 800–1200 об/мин;
Для алюминиевых сплавов скорость можно увеличить до 2000–3000 об/мин, чтобы добиться высокой-скорости резки;
Для нержавеющей стали из-за ее плохой теплопроводности скорость необходимо снизить на 20–30%, обычно ее контролируют на уровне 600–900 об/мин.
Скорость подачи (f, единица измерения: мм/об) влияет на шероховатость поверхности и эффективность производства:
Черновая обработка: 0,3–0,8 мм/об, приоритет эффективности;
Чистовая обработка: 0,1–0,3 мм/об, обеспечивающая Ra меньше или равное 1,6 мкм;
Для обработки-отрезных отверстий или обработки глубоких отверстий уменьшите скорость до 0,05–0,2 мм/об.
Различные материалы требуют настройки параметров в соответствии с характеристиками обработки:
Углеродистая сталь (например, сталь 45#): Линейная скорость 80~120 м/мин, с эмульсионным охлаждением;
Нержавеющая сталь (304/316L): Линейная скорость снижена до 50–80 м/мин, при использовании инструментов с покрытием TiAlN для предотвращения прилипания стружки;
Алюминиевый сплав (6061). Чтобы избежать наростов,-можно использовать высокоскоростную-резку со скоростью 150–250 м/мин.
