Прецизионные токарные детали и индивидуальные токарные решения с ЧПУ

 

Высокоточные-точеные детали, изготовленные с жесткими допусками для требовательных промышленных применений по всему миру.

 

 
  • Прецизионные сопла
    Прецизионные форсунки обеспечивают точный контроль подачи жидкости, точный монтаж и долгосрочную-механическую надежность специализированного промышленного оборудования. Эти специальные компоненты,
  • Прецизионные ступицы
    Ступицы с прецизионной обточкой — это цилиндрические компоненты,-обработанные на станке с ЧПУ и предназначенные для крепления валов с шестернями, шкивами, муфтами, подшипниками и колесами в
  • Прецизионные точеные фланцы
    Прецизионные точеные фланцы — это изготовленные по индивидуальному заказу-компоненты, изготовленные непосредственно по техническим чертежам, обеспечивающие надежное соединение валов, соосность
  • Прецизионные плунжеры
    Плунжеры с прецизионной обточкой представляют собой специальные цилиндрические механические компоненты, изготовленные для плавного скольжения, линейного направления, индексного позиционирования и
  • Прецизионные точеные ролики
    Прецизионные токарные ролики служат важными направляющими и вспомогательными компонентами в автоматизированных системах. Наш процесс токарной обработки с ЧПУ позволяет обрабатывать детали сложной
  • Прецизионные стойки
    Стойки Precision Turned — это высокоточные-механические крепления, разработанные для обеспечения точного расстояния, структурной поддержки и выравнивания резьбы в сложных сборках плат и корпусов. Эти
 

Возможности точной токарной обработки

 

 

Токарные центры с ЧПУ:

Многоосное-оборудование, предназначенное для работы со сложной геометрией вращения и строгой повторяемостью размеров.

 

Производство токарно-автоматических станков:

Высокоскоростные токарные станки-швейцарского-типа и обычные автоматические токарные станки, оптимизированные для-производства больших объемов деталей.

 

Обработка конверта:

Обработка деталей от микро-диаметров до крупных промышленных валов с соблюдением жестких допусков.

 

 

Precision Turned Nozzles

 

Типы основных компонентов

Прецизионные валы:Ступенчатые, рифленые и шлицевые приводные валы разработаны для обеспечения динамической устойчивости вращения.

 

Расположение штифтов и дюбелей:Выравнивающие штифты, направляющие штифты и закаленные позиционирующие компоненты с контролируемой чистотой поверхности.

 

Втулки и втулки:Тонкостенные-цилиндрические вкладыши, изнашиваемые втулки и самосмазывающиеся направляющие-направляющие элементы.

 

Резьбовые компоненты:Нестандартные фитинги, специализированные крепежные детали и резьбовые переходники с мелким-шагом, требующие точного выполнения профиля резьбы.

 

Область применения материала

 

Алюминиевые сплавы:

6061, 7075, 2024, 6082 — легкая структура, оптимальное рассеивание тепла, отличная реакция на анодирование.

01

Нержавеющая сталь:

303, 304, 316Л, 17-4ПХ — высокая коррозионная стойкость, санитарная готовность, структурная устойчивость в условиях напряжений.

02

Углеродистая и легированная сталь:

1215, 4140, 1045 — высокая прочность, износостойкость, оптимальная вязкость сердечника после термообработки.

03

Медь и латунь:

C36000, C11000, бронзовые сплавы — превосходная электропроводность, низкий коэффициент трения, эстетичный внешний вид.

04

Инженерные пластмассы:

ПОМ (Делрин), PEEK, PTFE, Нейлон — химическая инертность, электрическая изоляция, малая износостойкость.

05

 

 
Особенности обработки и сложная геометрия
 
01/

Профилирование OD и ID:Точные внешние контуры, внутренние отверстия, конусы, сферические радиусы и контурные ступенчатые переходы.

02/

Операции с резьбой:Метрическая, UN, NPT, Acme, левая-резьба, а также индивидуальные профили внутренней или внешней резьбы.

03/

Канавка и врезка:Канавки для уплотнительных колец, пазы для стопорных колец, торцевые канавки и точные подрезы.

04/

Особенности внутреннего отверстия:Сверление глубоких отверстий, ступенчатая зенковка, высокоточное-развертывание и нарезание резьбы в глухих отверстиях

 

 

Услуги вторичной обработки

Поперечное фрезерование и сверление:Внеосевые-отверстия, плоские шпоночные канавки, боковые пазы и шестигранные формы интегрируются на второстепенных этапах.

 

Прецизионное шлифование:Бесцентровое и круглое шлифование, обеспечивающее микро-дюймовую гладкость поверхности и микронную-округлость.

 

Удаление заусенцев и финишная обработка:Термическое, химическое и механическое удаление заусенцев для чистого устранения микро-заусенцев и острых кромок.

Precision Turned Hubs

 

Обработка поверхности

 

Тип лечения

Применимые материалы

Ключевые функциональные преимущества

Анодирование (Тип II/Тип III)

Алюминий

Защита от коррозии, износостойкость, электроизоляция, варианты цвета.

Химическое никелирование

Сталь, Нержавеющая сталь, Медь

Равномерная толщина слоя, высокая износостойкость, смазывающая способность.

Пассивация

Нержавеющая сталь

Удаляет поверхностные загрязнения железом, укрепляет пассивный оксидный слой.

Черный оксид

Углеродистая сталь, нержавеющая сталь

Стабильность размеров, незначительное антибликовое-отражение, умеренная устойчивость к коррозии.

Электро-полировка

Нержавеющая сталь

Сверх-чистая отделка, гладкий микро-профиль, поверхности санитарного качества.

 

Контроль размеров и качества

 

Полное инспекционное оборудование:Оптические компараторы, КИМ, цифровые микрометры, измерители шероховатости поверхности, резьбомеры.

 

Строгий процесс проверки:Первая проверка товара (FAI), выборочная проверка в-процессе, 100 % проверка критически важных функций перед отправкой.

 

Документация по качеству:Протоколы испытаний материалов (MTR), сертификаты полноразмерных проверок, отчеты о состоянии поверхности предоставляются по запросу.

 

Промышленное применение деталей прецизионной токарной обработки

Электроника и оборудование:

Контакты разъема, экранирующие корпуса, корпуса датчиков, компоненты радиатора.

Автомобильная инженерия:

Золотники клапанов, корпуса датчиков, штуцеры впрыска топлива, пальцы тормозной системы.

Медицинские приборы:

Рукоятки хирургических инструментов, фитинги для диагностического оборудования, корпуса имплантируемых компонентов.

Строительное и промышленное оборудование:

Сверхпрочные-крепежи, валы гидравлических клапанов, конструкционные втулки, шарнирные пальцы.

 

Производственный процесс

 

Обзор чертежей и DFM:Инженерный анализ допусков, характеристик материалов и возможности производства.

 

Настройка и обработка:Программирование траектории инструмента, подготовка приспособлений, точное выравнивание инструмента и выполнение начального точения.

 

Второстепенные операции:Фрезерование, нарезание резьбы, шлифование и удаление заусенцев выполняются в соответствии с требованиями фрезерования деталей.

 

Поверхностная обработка:Нанесение покрытия, плакирование или анодирование, выполняемое в соответствии с контролируемыми технологическими спецификациями.

 

Окончательная проверка качества:Аудит размеров, визуальная проверка поверхности, строгая проверка на соответствие чертежам.

 

Защитная упаковка:Специальные пенопластовые лотки, анти-обертка с ЛИК, индивидуальная упаковка отсеков для предотвращения повреждений при транспортировке.

 

 

Precision Turned Plungers

 

Требования к RFQ для быстрых котировок

Инженерные чертежи:2D-форматы (PDF/DWG) с явными допусками наряду с 3D-моделями STEP/IGES.

 

Характеристики материала:Точная марка сплава, обозначение состояния или конкретные стандарты сырья.

 

Объемы заказов:Начальное количество прототипов и ожидаемые ежегодные размеры производственных партий.

 

Критерии поверхности и качества:Требуемое финишное покрытие, характеристики толщины покрытия, обозначения критических размеров, ожидаемые результаты проверки.

 

 

Часто задаваемые вопросы

 

 

Вопрос: Каких стандартных допусков на обработку можно добиться для точеных деталей?

A: Стандартные допуски на обработку варьируются в пределах от +/- 0.01 мм до +/- 0.05 мм, в зависимости от геометрии детали, выбора материала и обозначений размеров.

Вопрос: Каково типичное время выполнения заказных прототипов точеных деталей по сравнению с серийными партиями?

О: Партии прототипов обычно изготавливаются в течение 5–7 рабочих дней, тогда как полномасштабное производство занимает в среднем 2–3 недели в зависимости от потребностей в пост-обработке.

Вопрос: Как вы обрабатываете детали, требующие как токарной обработки с ЧПУ, так и вторичного фрезерования?

О: Детали подвергаются комбинированным операциям точения и многоосного фрезерования-на специальном оборудовании или с помощью вспомогательных приспособлений, что обеспечивает полное совпадение геометрических выносок.

Вопрос: Могут ли вместе с поставкой быть предоставлены сертификаты испытаний материалов и отчеты о проверке размеров?

О: Да, поставка комплектуется полной документацией по-партии плавки и отчетами о проверке размеров в соответствии с требованиями проекта.

Вопрос. Какие варианты защитной упаковки доступны для хрупких или-точеных деталей?

О: В число опций входят индивидуальные сетчатые лотки, пакеты с ЛИК для защиты от-потускнения, защитные сетчатые рукава и вакуумная-упаковка, предназначенная для защиты критически важных поверхностей.

Вопрос: Как вы обрабатываете индивидуальные заказы на точеные компоненты от первоначального запроса до доставки?

О: Заказы проходят техническую проверку, подтверждение ценового предложения, предпроизводственное планирование, утверждение образцов, обработку основной партии, проверку и отслеживаемую доставку.

 

modular-1
Запросите индивидуальное предложение на прецизионные детали

Отправьте свои 2D и 3D инженерные чертежи вместе с требованиями к материалам и допускам, чтобы получить подробное инженерное предложение и производственный анализ в течение 24 часов.

Мы хорошо-известны как один из ведущих производителей и поставщиков точеных деталей в Китае, отличающийся качеством продукции и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что вы можете купить индивидуальные прецизионные точеные детали, сделанные в Китае, на нашем заводе. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

Отправить запрос