Характеристики токарной обработки с ЧПУ в основном отражаются на эффективности обработки, стоимости, технологичности производства и точности обработки.
Высокая эффективность обработки: при токарной обработке с ЧПУ используется большая глубина резания и высокие скорости заготовки, в результате чего скорость съема металла обычно в несколько раз превышает скорость шлифования. Например, эффективность съема металла при твердом точении значительно выше, чем при традиционном шлифовании.
Несколько операций обработки поверхностей (таких как внутренние и внешние цилиндрические поверхности, конические поверхности, резьба и т. д.) могут быть выполнены за один установ, что сокращает вспомогательное время и обеспечивает высокую точность позиционирования между обрабатываемыми поверхностями. С другой стороны, измельчение требует нескольких установок, что приводит к снижению эффективности.
Низкие инвестиционные затраты на оборудование: при одинаковой производительности инвестиционные затраты на токарный станок с ЧПУ значительно ниже, чем на шлифовальный станок, а также ниже стоимость вспомогательных систем.
Для мелкосерийного-серийного производства не требуется специального оборудования, достаточно лишь универсального-токарного станка с ЧПУ; хотя крупносерийная обработка высоко-прецизионных деталей требует высокой-жесткости и высокой-точности позиционирования-станков с ЧПУ, общая стоимость по-прежнему ниже, чем у шлифования.
Адаптируемость к гибкому мелко-серийному производству. Токарные станки имеют широкий диапазон обработки, просты в эксплуатации и обеспечивают быструю настройку, гибко удовлетворяя потребности разнообразного-малого-серийного производства.
Технология твердого точения позволяет обрабатывать различные материалы, регулируя параметры резания, устраняя необходимость частой замены оборудования и делая ее более подходящей для гибких производственных требований, чем шлифование.
Твердое точение повышает общую точность обработки. Большая часть тепла, выделяемого при токарной обработке, уносится смазочно-охлаждающей жидкостью, предотвращая прожоги и трещины на поверхности, в результате чего качество поверхности превосходит шлифование.
Он позволяет выполнять обработку с высокой округлостью и обеспечивает высокую точность позиционирования между поверхностями, что делает его особенно подходящим для прецизионной обработки материалов высокой-твердости (таких как закаленная сталь и отбеленный чугун).
